印刷颜色处理注意问题

发布日期：2018-03-28 作者：点击：

印刷色彩处理注意事项：

在胶版印刷工艺中，经常遇到印刷颜色密封现象，主要显示在印刷场部分或弱点，图形或线条不完整，再现性差值图像或点的逐渐高度损失。在印刷油墨的过程中出现不真实的原因有很多，包括纸张的性能、油墨的性能、印版的质量、印刷胶布、印刷压力、印刷机的性能以及印刷工艺的质量等。

如果在印刷、纸张、油墨、稳定性能、质量满足印版生产要求的情况下，印刷机的工作性能相对稳定，或油墨印刷错误现象，其主要原因是印刷压力问题。在胶版印刷中，印刷压力的大小直接决定了印刷过程中油墨的转移。如果在印刷过程中出现部分压力不平衡，油墨颜色的不准确性将直接导致。

在胶印中，橡皮布的压缩变形是印刷压力的根本保证，印刷油墨的转移是橡皮布压缩变形的结果。因此，印刷压力的大小和均匀性直接与胶印所用的胶布有关。

同时涂覆在滚轮橡胶布上，通过张紧力和印刷压力的作用，随着滚轮数量的增加，橡胶织物压缩变形应力的积累，橡皮布会变硬，失去原来的柔软度和高弹性，即使在橡胶橡皮布表面也会出现明亮或开裂的迹象，这导致印刷压力的局部印刷过程不均匀。

另一方面，由于橡胶滚筒安装在印版滚筒与压印滚筒之间，橡胶布上的每一个小部件都应在每轮转动一周内与两个滚筒接触。因此，力是一个周期性的变化，是由于橡胶布的周期性变化，会导致内摩擦橡胶布，导致橡胶布的老化，影响印刷压力的均匀性，最终会导致废橡胶布。特别是在现代高速胶印机中，橡胶布的压圈频率更高，橡胶布的内耗更大，橡胶布的寿命短，对印刷压力的影响将更大。

除了胶印橡皮布的压力,橡皮布压印力的作用下,也应该有良好的板图片和文本的一部分油墨的基质表面的能力,即油墨和油墨的能力,但橡胶的老化布将改变油墨转移的能力,也能导致漆黑的虚假现象。

因此，印刷油墨不准确的主要原因之一是打印橡胶布的性能下降了。