呼市印刷厂印刷工艺四大要素，实现印前、印刷和印后无缝对接

一件件精美的设计作品，至制成成品，中间还有很多的工序过程。呼市印刷厂本文总结了在印前设计中应考虑的印刷工艺基本要素问题，以方便各位实现印前和印刷、以及印后的无缝对接。

印前、印刷、印后是现代印刷工艺的三大工序。每个工序又直接影响其后面工序的正常运作，任何印刷产品都离不开各工序的通力合作，科学、合理的前期工序设计，对后期工序的进程有着事半功倍的效果，对保证产品质量、提高生产效率有着重要的作用。

印刷类型

产品设计时，首先应该考虑到的是所设计出来的产品将采用哪种印刷类型。

对于胶印产品的设计而言，主要注意这些要点即可：图片的分辨率是否足够；陷印值是否适合；对于细小的文字，尽量避免四色叠加；规矩线裁切线等是否齐全；尽量避免设计大幅面的满版实地色块。

因凹印产品所使用的承印材料大多具有较大的热伸缩性，因此设计图案时，在不影响设计效果的情况下要尽量避免多色套印。此外，有的材料不仅伸缩性大，油墨附着性也很差。

柔印印品在设计时，应当避免如下方面：避免设计太小的文字及太细的线条；避免两色或多色的线条及文字套印；避免设计细小的反白文字及线条；避免图片高光断网或1%的小网点；避免在photoshop等位图软件中设计文字或线条等等。

丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。

材料选用

产品设计时，所使用的包装材料必须与产品市场定位相符，要达到用Z低的成本实现Z佳包装效果的目的。

在选择材料时，一方面要考虑材料的品种，一方面要考虑到材料的规格问题。不同的印刷材料品种，其印刷适性差异较大，甚至完全不同，对产品的实际表现效果也千差万别。

颜色与分辨率

呼市印刷厂电话颜色选择时，需要考虑到印刷的实际再现效果，比如尽量不使用紫色系中的颜色。

原因是印刷油墨中的青墨和品红墨叠加后获得的紫色系颜色普遍显“脏”，难以达到设计图案时电脑显示器中显示给客户的颜色或者客户心目中所期望的颜色效果。

如果确需印出理想的紫色系颜色，则要么建议设计时使用桃红油墨进行叠加，要么用专色印刷。

印刷类电脑平面设计中对不同对象的分辨率设置如下：

一般新闻纸、胶版纸印刷的彩色或黑白报纸印刷网线为60－100线，设计分辨率在120－200dpi；

一般采用胶版纸、画报纸、铜版纸、卡纸、白板印刷的彩色图片，如书封、画报、产品广告等，印刷网线达150线，设计分辨率为300dpi；

高档书籍、精美画册、高档广告印刷品，采用高档铜版纸印刷，印刷网线可达175线以上，设计分辨率为350dpi；

精品珍品图书或特殊有价证券、特殊纸币等，设计分辨率可用400dpi。

排版方案

设计师必须根据客户需要为客户提供一个合理的排版方案。排版时要注意纸张的方向，如瓶装酒商标，由于它是机械化贴标，速度快，纸张背面自动涂胶遇湿后，瞬间变形弯曲，纸张的弯曲方向要与自动贴标机相匹配，否则在自动流水线上无法进行生产。

到底拼联几个图进行印刷比较合适，这就是设计和工艺要考虑的问题，可从以下四个方面加以考虑：

1、印后加工的难易程度

一个稿件如果后加工工序比较多，就要慎重考虑不能把印刷版面搞得很大，否则由于印刷车间温湿度控制不好，很容易造成纸张伸缩，这样下道工序的烫铝、压凸就很难套印准确，致使本应一次烫铝、压凸，不得已就要烫印数次。另外，拼联又多且纸张变形，就会严重影响套准，难以补救。

2、异型商标

商标标贴一般不会很大，对于需要模切的薄纸异型商标，拼联不要过多，否则会因为模切版制作的精度问题，影响模切质量。

3、印刷数量

如果印刷数量不大，就不要把拼联搞得过多。因为版面过大而印刷数量很少，模切版费用高，必然加大单标成本。

4、纸张开数

包装用纸的尺寸与纸张尺寸相吻合，所以印刷用纸很标准，不存在浪费问题。包装商标则不然，呼市印刷厂由于受到单标尺寸的影响，不可能准确地拼联成八开、四开、对开印刷。所以是否采取插拼、横竖拼、套拼、一刀冲、抽刀等拼联方式，是以尽量节约印刷用纸为原则，选择好工艺拼联方式可直接为企业创利润。